我國模具工業已經走過了半個多世紀。從20世紀以來，我國就開始重視的發展，提出政府要支持模具行業的發展，以帶動制造業的蓬勃發展。我國的加工成本相對較低，模具加工業日趨成熟，技術水平不斷提高，人員素質大幅提高，國內投資環境越來越好，各種有利因素使越來越多國外企業選擇我國作為模具加工的基地。
市場前景的逐漸看好，也讓國內越來越多的企業感受到生存危機，因此許多企業開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性，自主創新的資金投入力度和能力不斷提高。長期以來模具一直處于“后方”和“被動”的地位，因此也很少有“品牌”和“專利”。
隨著市場經濟的發展，近年來企業越來越重視“品牌”和“專利”。有些企業已認識到了創新研發的重要性，投入力度提高很快。
另一方面，政府扶持力度也在不斷增加，模具行業是昆山的特色優勢所在，同時也是昆山工業的活力所在和后勁所在。如今，昆山已經以高精度、高難度、長壽命等制模優勢而蜚聲海內外。大型具、精密模具、橡膠模具、壓鑄模具、沖壓模具等在國內外享有盛譽。獲得越來越受到業界的廣泛關注。
在精密塑料模具方面，已能生產照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具以及精度達5微米的7800腔塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面，已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發動機殼體的鑄造模具等，在小的壓鑄模具能生產拉鏈頭、表殼、方片、登山扣等。
    在汽車覆蓋件模具方面，已能生產中檔新型轎車的全套外覆蓋件模具、以及醫療五金配件。我國生產的子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出成形模、精鑄或樹脂快速成形拉延模等，已達到相當高的水平。我國生產的最大模具單套重量已超過100噸。
    差距明顯任重道遠、在肯定我國模具行業進步的同時，與發達國家相比，我國模具工業無論在技術上，產品水平上，還是在管理水平上，都還存在較大差距。
    模具標準件使用覆蓋率也只有50%左右；模具生產專業化水平還較低；企業雖然重視推廣應用新技術，但應用的水平還不夠高
   另外，我國模具工業的發展在地域分布上存在不平衡性，模具生產最集中的地區在珠江三角洲和長江三角洲地區，其模具生產銷售額就占到全國的三分之二以上。從以上我國模具工業發展的概況不難看出，我國已進入世界模具生產大國之列，但還不是模具工業的強國。要趕上世界發達國家水平，我國模具業仍然需要作出更大的努力
   當前，我國模具工業進入了非常重要的發展時期。我國制造業的快速發展，特別是汽車制造業的發展，促使國內模具市場不斷擴大，國外用戶到我國采購模具的數量在不斷的增加，而且國際上將模具制造逐漸向我國轉移的趨勢很明顯。由此展望未來，我國模具工業將會有一個持續快速發展的機遇期。
   面對這種形勢 ，模具行業一定要很好地把握住這個機遇期，推進改革，調整結構，開拓市場，苦練內功，提升水平，再上新臺階。企業不但要做大，更要做強；產品生產要更專、更精；企業管理要更加有效率。
    我國模具產品的總體水平上與發達國家河大的的差距。這個差距必須迎頭趕上，措施就是加大研發設計，敢于創新。但行業目前的現狀是，科研經費投入不足，科研力量比較薄弱，人員水平參差不齊，資源分散，沒有形成有利于創新的公共技術支撐體系。
    在這方面，行業必須下大力氣加以改變。這是成為模具強國的根本。我國模具行業技術創新戰略的實施需要根據國情來定，不能強調一步就到世界領先，而應分步驟一步一步來，是在繼承的基礎上的跨越，應該走走從模仿到創新的技術跨越道路。借助國外的先進模具技術，利用錯位競爭的專業化發展優勢，努力挖掘模具的隱性知識，實現關鍵技術的突破來尋求技術上的跨越發展，這樣我國模具行業才會發展的越來越好。